ベルト コンベヤー メンテナンス

(1) コンベアは、短時間に頻繁に起動を避けるようにしてください。通常の状況下でコンベヤ; 無負荷時開始する必要があります。

(2) 各シフト伝送とコンベア ベルト、衝突、引き裂く、偏差、油漏れ、異常軸受温度; の有無の操作に焦点を当てる必要があります。

(3) いつでもクリーン石炭、胴体、尾、石炭・ スクレーパー クリーナーで収集された微粉炭の下。スクレーピング石炭コンベヤー ベルトは身に着けている; 後の時間に置き換える必要があります。

(4) コンベヤ ベルトの操作によると常に緊張が適当かどうかに注意を払うし、コンベア ベルトがすぐにテンションが必要がありますを見つける

(5) 荷重点はコンベアの真ん中に材料を保つ必要があり、直接バルク材料の; コンベヤー ベルトの損傷を防ぐために高い部分でアンロードすることはできません。

(6) コンベヤ ベルトの接合部は頻繁に検査する必要があります、破損した部分をカットする必要があり、時間で再加工します。やり直しはコンベア ・ ベルトの中心線に垂直である必要があります。

(7) ギア ユニットのオイルレベルをチェックし、オイル必要があります時間の指定された量に追加することを見つける必要があります常に

(時間でローラーを置き換える必要があります 8) ローラーが破損しているまたは回転しないことがある場合

(9) 操作時の振動で、締付ボルトを締める

(10) 柔軟性と磨耗の激しい時に、上下のローラーを交換します。

(11) 時間で浮動石炭と底板上に蓄積された水をクリーンアップ、特に尾の読み込み場所、洗剤、それが浮動の石炭と水の下のコンベア ベルトを着用し、下のローラーの回転に影響を与えるが蓄積しやすく

(12) の割れや重度の損傷、適時カットやり直しと関節、ドラム、ワイヤー ロープ、滑車、H-フレームなどの使用で不良部品を交換など。